一、M8432數(shù)控輥環(huán)成型磨床產(chǎn)品簡介：

　　MK8432A數(shù)控輥環(huán)磨床主要用于高速線材生產(chǎn)用的碳化鎢硬質(zhì)合金輥環(huán)的磨削加工。采用成型的金剛石砂輪對硬質(zhì)合金輥環(huán)的外圓和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及無火花磨削等，是軋鋼廠機修車間必備的精加工設備。

　　1、機床采用采用德國西門子SINUMARIK 828D數(shù)控系統(tǒng)，分別控制砂輪架進刀和工作臺移動，自動完成輥面外圓及各孔型槽的磨削。

　　2、工件頭架主軸采用變頻調(diào)速驅(qū)動，可根據(jù)不同的工件參數(shù)設置相應的轉(zhuǎn)速。

　　頭架主軸上安裝漲緊芯軸。將輥環(huán)套裝到漲緊芯軸上，用內(nèi)六角扳手擰緊漲緊芯軸端部的鎖緊螺釘，即可完成待加工輥環(huán)在機床上的自定心安裝、緊固。

　　3、砂輪主軸采用高精度滾動軸承，并用獨立的箱體全密封的強迫潤滑冷卻，具有主軸旋轉(zhuǎn)精度高，剛性大，軸承使用壽命長等優(yōu)良性能。

　　砂輪主軸采用了大功率(18.5kw)電機驅(qū)動。

　　4、工作臺及砂輪架運動導軌均采用高精度重載型直線滾動導軌支撐，經(jīng)精密預緊的滾動導軌副的動靜摩擦系數(shù)小，靈敏度高，運行平穩(wěn)可靠。

　　砂輪架和工作臺均采用伺服電機，經(jīng)直連高精度無隙滾珠絲桿副驅(qū)動，故傳動精度高，反向無間隙，它們的運動可以經(jīng)程序控制自動完成，也可用電子手輪作手動調(diào)整來實現(xiàn)。

　　5、工作臺采用斜平面支撐頭架，便于排水、同時利用頭架和工件的重量壓在導軌上，能自動實現(xiàn)頭架主軸與工作臺斜側(cè)面平行。

　　6、本機床采用自動潤滑系統(tǒng)對導軌及絲桿進行自動潤滑，保證機床一直處于完好狀態(tài)，穩(wěn)定機床精度，延長機床壽命。

　　7、本機床冷卻液的凈化采用紙帶過濾機，過濾效果好，既保證了冷卻液的清潔度，又大幅度提高了冷卻液的使用期限。

　　二、MK8432A數(shù)控輥環(huán)磨床主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)

　　三、電火花金剛石砂輪修整機

　　金剛石砂輪采用EDM的方式修整，修整的形狀精度高，效率快。

金剛石砂輪修整機床加工原理簡介

　?、俳饎偸拜啠簝H限于金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，采用芯軸固定雙頂尖裝夾，步進電機伺服驅(qū)動，手動/自動旋轉(zhuǎn)伺服進給加工。

　?、谑嗠姌O：使用易加工成型的石墨輪做為電極，運用放電加工原理，電火花去除金剛石砂輪需加工部份。石墨輪外園孔型用裝夾在刀架上的孔型刀車削成型加工。

　　③孔型刀架： 孔型刀可由線切割機床加工，需切割6°后角，裝夾在可移動刀架上，對石墨輪電極外園進行切削成型加工。

　?、芾鋮s工作液：為保證放電加工順利進行，需在加工區(qū)域沖入冷卻工作液(工作液為7#白油或5#機油)，工作液從加工區(qū)域上部沖入，反復調(diào)整沖油管位置，保證加工區(qū)域不起明火。